• Nội dung chính

Hướng dẫn cách tối ưu hóa đường ống dẫn khí nén công nghiệp

Vì sao nên tối ưu hóa hệ thống đường ống dẫn khí nén hiện tại?

• Bước 1: Quan sát và đánh giá hiệu suất hoạt động hiện tại của hệ thống khí nén.
• Bước 2: Xử lý giảm thiểu rò rỉ nếu có.
• Bước 3: Khắc phục vấn đề giảm áp của hệ thống đường khí
• Bước 4: Kiểm tra tình trạng hoạt động của bình khí nén
• Bước 5: Bảo dưỡng cho thiết bị phụ trợ: van xả, bộ lọc tách khí, bộ sấy khô
• Bước 6: Lựa chọn máy nén khí phù hợp

Ngoài ra, bạn có thể lựa chọn thiết kế mới hoàn toàn hệ thống có hiệu quả tốt hơn nếu hệ thống hiện tại không thực sự khả thi.

Lời kết

Vì sao bạn nên tối ưu hóa hệ thống đường ống dẫn khí nén hiện tại?

Tối ưu hóa hệ thống đường ống dẫn khí nén là một bước quan trọng giúp hệ thống của bạn vận hành một cách hiệu quả hơn. Góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất nhờ giải pháp sử dụng nguyên liệu tiết kiệm và hệ thống hoạt động trơn tru mang lại năng suất cao.

Tối ưu hóa bao gồm việc kiểm tra lại thiết kế của đường ống hiện tại đã đảm bảo về tiêu chuẩn lưu thông một cách tối ưu chưa? Đối với các khúc cua đường ống có gây tình trạng nhiễu loạn dòng chảy dẫn đến làm sụt giảm áp suất hay không? Đặc biệt, cẩn kiểm tra xem cách liên kết giữa các đường ống và thiết bị có chắc chắn và đảm bảo tránh rò rỉ chưa? Kích cỡ đường ống có phù hợp, không quá to cũng không quá nhỏ, đảm bảo đáp ứng vừa đủ nguyên liệu để hệ thống vận hành vừa hiệu quả vừa tiết kiệm?

Việc kiểm tra phát hiện kịp thời và khắc phục mọi vấn đề đang tiềm ẩn có trong hệ thống hiện tại. Chính là việc quan trọng góp phần tăng hiệu suất hoạt động cũng như đảm bảo an toàn cho hệ thống đường ống dẫn khí nén của doanh nghiệp.

Tuy nhiên, việc tối ưu hóa có mang liệu hiệu quả tuyệt đối hay không còn tùy thuộc vào kinh nghiệm, hiểu biết và khả năng thực hiện của đội ngũ kỹ sư. Chính vì vậy, chúng tôi chia sẽ thêm một vài điều cần lưu ý khi thực hiện tối ưu hóa như sau:

Quan sát và đánh giá hiệu suất hoạt động hiện tại của hệ thống khí nén

Xác định nhu cầu tiêu thụ khí nén

Đầu tiên cần xác định nhu cầu tiêu thụ khí nén trên toàn bộ hệ thống ở mức nào. Cách mà hệ thống hiện tại đang tiêu thụ khí nén ra sao? Nhận biết được vấn đề đang gặp phải và mong muốn đạt được điều gì trong tương lai?

Tạo một danh sách mô tả chi tiết và các thiết bị và công cụ hiện tại của hệ thống đường ống dẫn khí nén. Đánh giá ưu nhược điểm của từng thiết bị và kiểm tra hiệu quả mà thiết bị mang lại cho hệ thống. Có thể trong quá trình kiểm tra sẽ phát hiện được, đối với một số thiết bị khi sử dụng loại năng lượng khác sẽ hoạt động tốt và hiệu quả, tiết kiệm hơn.

Ví dụ: Đối với thiết bị thổi khí làm sạch, thay vì sử dụng súng và vòi phun, chúng ta có thể thay thế bằng quạt áp suất thấp, chổi quét, bàn chải. Hay đối với thiết bị làm mát, thay vì sử dụng hệ thống làm mát cảm ứng. Chúng ta có thể sử dụng hệ thống điều hòa không khí, hệ thống làm mát bằng nước, bằng khí, thông gió, quạt làm mát…

Đánh giá các thiết bị đang sử dụng và sẽ lắp đặt. Xác định thiết bị cần thiết dựa vào: áp suất lớn nhất (kPa), lưu lượng tiêu thụ trung bình, chất lượng khí nén (độ ẩm, nồng độ bụi, dầu…)

Xử lý giảm thiểu rò rỉ hệ thống khí nén nếu có

Rò rỉ khí có thể gây thất thoát có khi lên đến 50% lượng khí tiêu thụ, gây lãng phí nhiên liệu đồng thời cũng làm cho hệ thống khí nén hoạt động không hiệu quả. Việc khắc phục hoàn toàn khả năng rò rỉ khí giúp cải thiện hiệu quả năng lượng của hệ thống khí nén. Thực hiện đo lường rò rỉ khí bằng việc xác định lưu lượng không khí tiêu thụ bằng lưu lượng kế và tính toán bằng phương pháp lý thuyết có sẵn.

Rò rỉ khí có thể xuất hiện ở bất kì vị trí nào trên hệ thống khí nén: trên đường ống, khớp nối, van, thiết bị…

Trong môi trường tiếng ồn quá lớn, không thể đo rò rỉ bằng cách lắng nghe. Thì chúng ta có thể kiểm tra bằng cách sử dụng bàn chải và xà phòng để chà lên vùng nghi ngờ. Khi thấy hiện tượng sủi bọt lên tức là vị trí đó đang bị rò rỉ.

Ngoài ra, chúng ta có thể dùng máy siêu âm để kiểm tra và phát hiện rò rỉ khí một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Cách sửa chữa rò rỉ khí trong hệ thống khí nén

Khắc phục tình trạng rò rỉ khí bằng cách siết chặt và thay thế các mối nối trên đường ống. Sửa chữa lỗ xì trên đường ống, điều chỉnh thiết bị và áp suất cho phù hợp. Kiểm tra vệ sinh sạch các mối nối ren, dùng keo giúp làm kín kết nối, thay thế thiết bị khi cần thiết.

Lưu ý, trong quá trình vận hành cần thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng các thiết bị khí nén, đường ống, khớp nối, van khóa… Phát hiện nguy cơ rò rỉ và khắc phục kịp thời thiệt hại cho hệ thống.

Khắc phục vấn đề giảm áp của hệ thống đường ống dẫn khí nén

Hiện tượng giảm áp cũng là một vấn đề nghiêm trọng dẫn đến tình trạng hệ thống đường ống dẫn khí nén hoạt động kém hiệu quả. Tiêu chuẩn để hệ thống hoạt động hiệu quả là giá trị giảm áp phải ít hơn 10% giữa máy nén khí và các điểm tiêu thụ.

Cách để đo giá trị giảm áp là sử dụng đồng hồ đo áp suất để đo đầu ra của máy nén và tại mỗi bộ điều chỉnh áp suất.

• Độ sụt áp = áp suất máy nén – áp suất tại bộ điều chỉnh

Đồng thời, các van khóa cũng đóng vai trò rất quan trọng, cần được bố trí trên đường ống một cách hiệu quả để góp phần giảm thiểu vấn đề giảm áp trong hệ thống. Hai loại van thường được sử dụng đó là van bi và van cổng, mỗi loại sẽ có một chức năng riêng thích hợp dùng cho hệ thống.

Áp suất yêu cầu tại máy nén phải bằng áp suất của lớn nhất của thiết bị cộng với áp suất tối thiểu do giảm áp của hệ thống.

Ngoài ra, cách bố trí đường ống và kích thước ống cũng là yếu tố quan trọng góp phần hạn chế khả năng sụt áp trong hệ thống đường ống.

Gợi ý 2 cách bố trí đường ống một cách hiệu quả mà quý công ty có thể tham khảo:

• Hệ thống thiết kế phân nhánh
• Hệ thống thiết kế theo vòng chính với cách mạch phân nhánh

Để hiểu rõ hơn về 2 kiểu thiết kế này, chúng ta hãy nhìn vào sơ đồ bản vẽ bên dưới để xem chi tiết hơn!

Kiểm tra tình trạng hoạt động của bình khí nén

Kiểm tra lại tình trạng hiện tại và tối ưu hóa bình chứa khí nén. Dung tích của bình chứa cũng đóng vai trò quan trọng ảnh hưởng đến tình trạng hoạt động và tuổi thọ của bình khí nén. Cải thiện dung tích bình chứa và bố trí cho phù hợp với nhu cầu sử dụng thực tế. Việc làm này sẽ giúp giảm năng lượng sử dụng, giảm khả năng sụt áp cũng như hạn chế hao mòn hệ thống.

Cần đảm bảo bình chứa khí nén có khả năng đáp ứng nhu cầu tiêu thụ khí trong mọi điều kiện. Cho phép máy hoạt động ở chu kỳ tải tối ưu. Có 2 cách để xem xét lại bình chứa:

• Cách 1: Sử dụng bình chứa có dung tích lớn cho cho toàn hệ thống
• Cách 2: Lắp đặt thêm bình chứa phụ ở gần vị trí sử dụng để đáp ứng nhanh nhu cầu sử dụng của thiết bị.

Bảo dưỡng cho thiết bị phụ trợ: van xả, bộ lọc tách khí, bộ sấy khô

Bảo dưỡng cho các thiết bị phụ trợ trong hệ thống đường ống dẫn khí nén sẽ góp phần cải thiện được chất lượng khí nén và bảo vệ máy nén khí. Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng và thay thế các bộ phận như: van xả, bộ lọc tách khí, bộ sấy khô.

Bộ lọc được bảo dưỡng tốt sẽ giúp giảm thiểu khả năng giảm áp và tăng chất lượng khí nén.

Kiểm tra, bảo dưỡng và thay thế định kỳ van xả để đảm bảo chúng hoạt động hiệu quả, không gây ảnh hưởng đến hiệu suất của hệ thống.

Bộ lọc tách, lọc khí và sấy khô của hệ thống được bảo dưỡng theo đúng hướng dẫn nhà sản xuất. Sẽ góp phần làm tăng tuổi thọ của máy nén khí, không gây nghẽn khí dẫn đến sự tổn hao năng lượng.

Lựa chọn máy nén khí phù hợp cho hệ thống đường ống dẫn khí nén

Các bước trên là giai đoạn tối ưu hóa việc sử dụng, phân phối và lưu trữ khí nén. Bước cuối cùng cũng là bước quan trọng nhất để quyết định hiệu suất và hiệu quả hoạt động của hệ thống đường ống dẫn khí nén. Cần phải xem xét lựa chọn chính xác kiểu máy nén khí, công suất, áp suất và một số đặc điểm cần thiết. Đảm bảo máy nén phải phù hợp và đáp ứng được nhu cầu sử dụng của hệ thống.

Tùy thuộc vào đặc trưng của từng hệ thống, nhưng việc bổ sung thêm máy nén khí thường là giải pháp khả quan hơn việc thay thế hoàn toàn máy nén khí mới.

Vậy lựa chọn máy nén khí thế nào cho phù hợp? Chúng ta có thể tham khảo một số thông tin dưới đây:

Thiết Kế Hệ Thống Đường Ống Dẫn Khí Nén Mới

Khi bạn cảm thấy hệ thống cũ hoạt động không hiệu quả, hiệu suất mang lại quá thấp, chi phí cải thiện tối ưu quá lớn. Thì giải pháp thiết kế hệ thống đường ống dẫn khí nén mới là một lựa chọn hoàn hảo. Việc lựa chọn thiết kế lại một hệ thống hoàn toàn mới, không chỉ giúp mang lại hiệu quả tối ưu. Mà còn giúp doanh nghiệp kịp thời bắt kịp những công nghệ mới mang tính chất đột phá hơn. Nhà đầu tư có thể an tâm hơn về chất lượng hệ thống nếu lựa chọn đúng và phù hợp.

Để thiết kế một hệ thống mới chất lượng, các bước mà doanh nghiệp cần làm chính là:

• Xây dựng nhu cầu tiêu thụ khí nén: Dùng công nghệ cải tạo như đã chia sẽ ở giải pháp thứ nhất, để ước tính lưu lượng và chất lượng khí nén cần thiết cho hệ thống.
• Thiết kế đường ống và đầu nối: Xác định kích thước đường ống và cách bố trí đường ống cho hợp lý. Bao gồm cả chiều dài, số lượng, kiểu co nối. Tính toán khoảng cách từ máy nén khí đến thiết bị tiêu thụ phải đảm bảo giá trị sụt áp không tới 10% so với máy nén và thiết bị tiêu thụ.
• Lựa chọn vị trí và lắp đặt bình chứa khí nén: Lựa chọn dung tích bình chứa phải đủ khả năng đáp ứng nhu cầu tiêu thụ khí nén và máy nén có thể hoạt động ở chu kỳ tối ưu. Việc này giúp tối đa hóa hiệu quả sử dụng của hệ thống khí nén.
• Lựa chọn bộ lọc khí, lọc tách, bộ sấy khô: Lựa chọn phụ kiện phù hợp sẽ giúp cải thiện chất lượng khí nén. Góp phần nâng cao tuổi thọ của máy và giúp hệ thống hoạt động hiệu quả, bền bỉ hơn.
• Xác định đường khí vào/ ra: Việc lắp một bộ làm lạnh khí ở phía trước máy nén, hoặc đường dẫn khí từ bên ngoài nhà chứa. Sẽ giúp nâng cao hiệu suất hoạt động của khí nén, tiết kiệm năng lượng phát sinh.
• Chọn máy nén và hệ thống điều khiển: Chọn máy nén phù hợp với hệ thống, từ kích thước, công suất, kiểu máy và áp suất…

Giải pháp đưa ra để có thể thiết kế một hệ thống đường dẫn khí nén tối ưu, hiệu quả hơn. Ngoài ra, còn tùy thuộc vào điều kiện môi trường và một số yếu tố khách quan khác. Tùy vào từng trường hợp cụ thể mà người kỹ sư có kinh nghiệm sẽ đưa ra giải pháp cuối cùng phù hợp nhất!

Kết Luận

Việc đầu tư một hệ thống đường ống dẫn khí nén sẽ tốn kém không ít chi phí và thời gian, công sức. Chính vì vây, để đảm bảo việc đầu tư mang tính chính xác và hiệu quả. Việc quan trọng trước tiên là doanh nghiệp cần phải lựa chọn đúng đơn vị thiết kế, cung cấp và thi công hệ thống đường ống dẫn khí.

Đối với đội ngũ kỹ sư có kinh nghiệm lâu năm, kiến thức vững và thái độ làm việc có tâm. Sẽ mang đến cho doanh nghiệp một giải pháp hiệu quả, với hiệu suất cao mà chi phí đầu tư được tối ưu ở mức phù hợp, tiết kiệm lâu dài. Đôi khi, chỉ vì tiết kiệm chi phí trước mắt, mà hệ thống hoạt động không hiệu quả về lâu dài, tuổi thọ không cao. Thì chi phí mà doanh nghiệp đã và sẽ tổn thất còn nhiều hơn những gì chúng ta nghĩ.

Unico với đội ngũ kỹ sư lâu năm, giàu kinh nghiệm, kiến thức chuyên môn cao và là đơn vị thi công nhiều công trình lớn nhỏ khác nhau. Từ các khu công nghiệp lớn nhỏ, đến hợp tác với các đơn vị dầu khí. Chúng tôi tự tin và cam kết sẽ mang đến cho quý doanh nghiệp giải pháp thiết kế và thi công chất lượng. Đáp ứng đúng với những gì mà doanh nghiệp đang mong đợi.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chi tiết và nhận được chính sách ưu đãi đặc biệt!

UNICO – Chuyên cung cấp thiết bị hệ thống đường ống dẫn khí – Pipe – Fittings – Instruments – Valves

339/10 Liên Phường, P. Phú Hữu, Tp. Thủ Đức, Tp. Hồ Chí Minh

Hotline/Zalo: 0971 142 142

Email: pipenfittings89@gmail.com